学生设想并创造了一个不属于这个世界的紧凑型制造系统
当涉及到家庭项目时，墨菲定律往往会经常出现. 你上一次的DIY家居维修项目需要跑几趟五金店? 可能不止一个. 尽管这些旅行很烦人, 我们最终得到了合适的尺寸, 正确的颜色, 右边的部分. 但如果需要的部分并不在路上呢? 是否可以设计一个系统，为在国际空间站等偏远地区工作的人制造备件? 官方登录的三名工科学生在2021年春季学期的一个概念验证项目中解决了这个问题.
由科罗拉多太空资助联盟提供资金, CMU机械工程技术专业的学生Steve Inman和Zak Winemiller, CMU/CU博尔德机械工程专业的学生Bennett Russell解决了这个问题.
这种制度将面临相当大的限制. 它需要是可靠的, 维修费用低, 操作简单, 小巧便携, 而且原材料的储存空间和工作区域的空间也会受到限制. 但这正是克里斯·佩尼克的问题, 机械工程助理教授和该项目的指导老师, 要学生学会解决.
“我们鼓励学生在现实世界的约束下学会解决问题，”佩尼克说. “工作中的工程师也会遇到同样的限制.”
学生们成功地集成了独立组件, 包括一台3D打印机, 计算机数控(CNC)铣削/加工工作站, 相机用于质量控制检查和机械臂通过过程移动的部分.
Winemiller解释说，这些都是现有的“工具”，通常不能一起工作. “组件之间互不通信. 其中一个甚至在更高的电压下运行,使工具之间的通信成为项目中最具挑战性的部分.
该团队的紧凑型制造系统能够制造小型塑料部件, 但它可以适应使用金属或其他3D原材料. 每个组件也仍然可以独立使用.
还有其他集成制造系统在使用, Winemiller说, 但比不上我们的规模. 这是一个微缩版，便于运输.”
他们的发明将首先在课堂上作为Penick工业控制课程的示范模型使用, 以及机械工程助理教授Sarah Lanci的高级制造课程.
“这个项目确实突出了两个不同工程研究领域的整合,佩尼克说, 就像在现实世界中发生的一样.“也许不久的某一天，离开这个世界.